原礦性質和浮選尾礦性質的分析：小秦嶺礦區礦石類型系中硫化物含金石英脈銅金礦石，金屬礦物以黃鐵礦、黃銅礦為主，其次有少量的方鉛礦，閃鋅礦、磁鐵礦、銅藍、褐鐵礦、自然金、銀金礦。脈石礦物以石英為主，其次為重晶石、方解石等。有價元素為金、銅。

礦石中黃鐵礦為主要金屬硫化礦物，其相對含量為5.00%，多呈自形晶、半自形晶不均勻地分布在礦石中，自然金、銀金礦等充填于黃鐵礦的裂隙中，黃鐵礦與自然金的關系十分密切，賦存在黃鐵礦與脈石粒間，黃鐵礦與黃銅礦粒間的自然金分別占相對含量的26.60%和20.45%，黃鐵礦裂隙金占18.63%，黃鐵礦粒度在+74μm粒級的占相對含量的95.69%。黃銅礦占礦石中礦物相對含量的0.313%，多半自形晶，它形晶。少數充填在黃鐵礦裂隙中，黃銅礦粒度+74μm的占相對含量的65.50%。金礦物主要以自然金的形式產出，占金礦物含量的95.91%，其次為銀金礦。金礦物粒度+74μm占金礦物含量的32.28%，而-10μm的微細粒金只占1.56%。賦存狀態 以黃鐵礦、黃銅礦、脈石之間的粒間金為主，占其含 量的76.26%，其次為裂隙金，主要為黃鐵礦裂隙。

一、尾礦回收金的初步探索

由于金具有密度大，可浮性好，又可與氰化物生成可溶性絡合物等特點，因此，重選、浮選、氰化都是回收金的主要手段。由于尾礦中金的含量低，直接氰化或浮選成本較高，故采用重選法富集尾礦中的金后再氰化處理。

1、旋流器試驗

旋流器是一種構造簡單，處理量大，成本低廉，且工藝效果較好的選別設備。將Ф100mm短錐型旋流器（錐角為60°）直接安裝在楊砦峪選礦廠一個系列的尾礦管道上，對尾礦，溢流和沉砂進行取樣化驗。

2、搖床試驗

搖床為實驗室型6-S搖床，規格600mm×（400~1000）mm，沖程12mm，沖次300min，床面橫向坡度為2.5°，沖洗水量2m3/t，試樣10kg，2min給完。

3、螺旋溜槽試驗

將尾礦試樣分別磨5min和不磨，用螺旋溜槽選別，螺旋溜槽的規格Ф400mm，給礦濃度為25%。

4、離心選礦機試驗

將不磨和磨5min的尾礦試樣分別用離心選礦機選別，離心選礦機的規格為Ф400mm×280mm，轉速300r/min，給礦濃度25%，選別時加適量的淋洗水。

三、重選流程試驗

由于浮選廠尾礦量大，金品位低，不能用太復雜的流程和設備，采用的工藝越簡單越好，用螺旋溜槽作粗選，不用磨礦可預先丟棄大量尾礦，使金得到初步富集，所得粗精礦用搖床精選，獲得的金精礦再用氰化提金。

1、螺旋溜槽粗選

將浮選尾礦直接用螺旋溜槽選別，變化給礦濃度，螺旋溜槽粗選試驗結果呈現出來。

2、搖床精選

根據螺旋溜槽濃度試驗結果，確定給礦濃度25%，其它條件不變，用螺旋溜槽生產的精礦進入搖床選別，搖床工藝條件為沖程12mm，沖次310min，給礦濃度25%，橫向坡度2.5°。

3、重選試驗結果

根據以上螺旋溜槽粗選和搖床精選結果分析，螺旋溜槽中礦、尾礦、邊尾品位接近，合并為螺旋溜槽的尾礦。搖床精選將5個產品合并為兩個產品，搖床尾礦金品位雖然比中礦高，但產率較低，為使流程簡單，將尾礦與中礦合并為搖床尾礦。

4、氰化浸出試驗

采用上述螺旋溜要遭遇+搖床的重選流程生產的重選精礦，品位為13.8g/t，作為礦樣進行攪拌氰化浸出試驗。

三、結論

1、螺旋溜槽+搖床試驗流程，可有效地回收尾礦中的低品位金，可將含金0.6g/t的尾礦富集到13g/t左右的金精礦。

2、富集后的金精礦經氰化處理，氰冶回收率可達到90%。可年產黃金26.9kg，產值400余萬元，具有回收價值。

3、用重選+氰化法回收尾礦中金的工藝，具有流程簡單，實用，投資少，成本低和經濟效益明顯的特點。